像我們日常（cháng）生活中，經常看到的工業（yè）用具手柄、各（gè）種手柄、箱包推車腳輪（lún）、體育器（qì）材(拉力帶、瑜伽墊（diàn）等)等等產品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料還可以通過二次注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合,也（yě）可單獨成形，可替代部分軟質PVC和矽橡膠。那麽您知（zhī）道TPR原料在二次注塑（sù）成型時應該注意什麽（me）嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　TPR原料在二次注塑（sù）成（chéng）型時，應注意以下幾點：

　　1、機（jī）器（qì）選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每平方英寸1.5-3噸，可（kě）采用壓縮比（bǐ）為2:1-3:1的通用螺（luó）釘。注（zhù）射量（liàng）應為機膛容量的25%-75%，加工（gōng）溫（wēn）度下蕞長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應使用較小的銳孔，以（yǐ）幫助產生剪切和加熱。推薦的注射噴嘴直（zhí）徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采用標準主流道設計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不（bú）能使（shǐ）用Z拉針、倒扣指、反向錐形（xíng）冷井和狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料（liào）的收（shōu）縮率不同於配方。在0.5-2%範圍（wéi）內，熔膠（jiāo）流入模（mó）具的反向收縮率較高。一般來說，SBS的收縮率較小，而SEBS的收縮率較大，密度較高的材料收縮率較低的材料收縮率較小。此外，模具（jù）溫度、熔膠溫度、注速度和產品厚（hòu）度等加工條件會影響產（chǎn）品收（shōu）縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸（xī）濕，不需要幹燥，但對於二次注塑材料（liào）或基體（tǐ）中過多的水會對粘（zhān）接力產生不利影響（xiǎng）。對（duì）於需要幹（gàn）燥（zào）的品（pǐn）種，水分（fèn）含量低於0.1%。為了盡可能提高烘（hōng）幹效率，生產高質（zhì）量的工件，強烈（liè）建議使用（yòng）除濕幹燥機或真空（kōng）幹燥機。典型的幹燥條件是在70-80攝氏度的溫度下幹燥2~3小時。

　　綜上所述（shù），就是TPR原（yuán）料在二次注塑成型時，應注意的一些方麵。TPR原料（liào）可采用（yòng）二次注（zhù）射成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與金屬材料複合成型。因此，對於二（èr）次注塑成型的不同硬橡膠材料，日本一本二本无码免费视频建（jiàn）議大家應根（gēn）據客（kè）戶要求選擇不同配方（fāng）和物理性能的TPR原料。