在TPR製品注（zhù）塑出來用冷風吹，或者是放置（zhì）幾天後，有時候會因為種種原因，而導致TPR製品容易出現出現裂口現象。那麽您知道TPR製品出現（xiàn）裂口是怎麽回事嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為（wéi）您介紹：

　　導致TPR製品裂口的因素，如下：

　　1、充油數量過多

　　TPR材料的基材具有（yǒu）優良（liáng）的充油性能，通（tōng）過（guò）充油，可以改（gǎi）善加工性，同時通過充油，可以調整降低TPR材料的硬度，以便共混製造低硬度(硬度Shore15A以下)的軟性（xìng）TPR材（cái）料（liào）顆（kē）粒。但隨（suí）著充油數（shù）量的增多，TPR材料的分子（zǐ）間（jiān）的（de）作用（yòng）力會逐漸減弱，材料拉（lā）伸倍數雖然（rán）增加，但拉伸強度減弱，成為導致材（cái）料裂口的潛在因素。

　　改善對策：TPR製品若實（shí）在需要充較多的（de）油，盡量（liàng）應用於室（shì）內等不用經常接觸光照和紫外線照射的環境。

　　2、材料耐老化性差（chà）

　　這類製品裂口，主要出現在基於SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈性丁烯鏈段含不飽（bǎo）和雙鍵，這種不飽和的分子結構，在與空氣、光照或紫外線接觸過程中，極（jí）容易發生老化龜裂而斷裂。

　　改善對策：若對耐老化抗UV要求很嚴格，可（kě）調整TPR製品（pǐn）配方，針對性提升材料抗UV性能。

　　3、成型後收縮

　　對於一些硬（yìng）度較低,尺寸又較大較薄的TPR材料，成型後的製品存在持續的後收縮性。這種收縮性加劇了製品裂口的發生。之前筆者有見到一個客戶樣板（bǎn），是用（yòng）20度的TPR做仿真荷葉的，由於製品尺寸（cùn）大（dà），這種收縮性就比較明顯，而製品又（yòu）比較薄，對於這種較低硬度的TPR料而言，出現裂口（kǒu）就不足（zú）為奇了。

　　改善對（duì）策（cè）：若是成（chéng）型（xíng）較薄的大尺寸低硬度TPR製（zhì）品，建議延長成型保（bǎo）壓，必要時做適（shì）當退火，消除或（huò）減少應力收（shōu）縮。

　　4、TPR製品後處理過程中溶劑的作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴油等，若（ruò）溶劑腐蝕性強，而處理工藝又不得當，有時（shí）也會導致製品表麵裂口（kǒu）。如有些TPR鞋底，在刷（shuā）膠漿過程（chéng）中，就時常遇到鞋底邊部開（kāi）裂的問題。

　　改善對策：注意TPR製品的加工方法，溶劑均勻塗刷，避免堆（duī）積。若仍有問題，調整更換材料或溶劑。

　　綜上所述，就是導（dǎo）致TPR製品裂口的因素及相應的改善對策。如果大家遇到TPR製品出現裂口的情況時，可以（yǐ）按照上述進行分析原因並解決。如果（guǒ）當（dāng）我們通過上述方法，還（hái）是無法解決問題時，請聯係日本一本二本无码免费视频，我們將安排專業技術人員為您提供詳細解答。