我們在（zài）日常生活中，見到的很多一些工具握把產品，如自行車、箱包、螺絲（sī）刀、剪刀、鉗子、食物漏（lòu）勺、牙刷手（shǒu）柄、梳子、電動工具等等的手柄很多都是采用TPR材料包膠來進行（háng）進行的。TPR包膠，大多數情況下（xià）是用TPR材料軟膠去包覆硬塑料的一種成型方式。但是，我們在使用的情況，有時會遇（yù）到TPR材料（liào）包（bāo）膠出現（xiàn）粘性不佳（jiā）的情況，那麽您知道造成TPR材料包膠粘性不佳的因素有哪些嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您（nín）介（jiè）紹：

　　造成TPR材料（liào）包膠粘性不佳的可能因素（sù）：

　　1、TPR材料二（èr）次（cì）注塑加工（gōng）溫度

　　注塑溫（wēn）度必（bì）須保證TPR材（cái）料充分塑化，達到注（zhù）塑所（suǒ）需的流動性，同時使TPR材料配方中的（de）ABS相容劑活性增加，在短短（duǎn）幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界（jiè）麵發生相（xiàng）互滲透，使TPR材料與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材（cái）料的配方

　　TPR材料的配方中（zhōng）必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠TPR材料不是每一個牌號都可以（yǐ）的。

　　3、TPR材（cái）料部件（jiàn）厚（hòu）度的（de）設計

　　需要注意TPR材料部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若（ruò）尺寸過厚，會影響TPR材料的流動，導致產生缺膠的製品缺陷。

　　4、其他因素

　　如ABS製品的表麵清潔（jié）度，TPR材料（liào）加（jiā）工前的預熱，色粉或色（sè）母的選擇等對TPR材料與ABS的包膠粘性也（yě）有一（yī）定影響。

　　綜（zōng）上所述，就是造成TPR材料包膠粘性不佳（jiā）的可能因素。另外，值得注意的是，TPR材料配方中要有相容劑，要有足夠的注塑（sù）溫度，二者缺一不可。關於具體的二次注塑溫度，跟TPR材料基材分子量（liàng），產品設計，設備型號等有（yǒu）關係，具體大（dà）家可參考注塑溫度範（fàn）圍（wéi）170~230℃。