TPE原料可以實現（xiàn）成型的方式有很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆注，淋膜等，其中，注塑是我們主要使用的一個TPE原（yuán）料加（jiā）工方式之一，它非常適用於大量生產與形（xíng）狀複雜產品等成（chéng）型加工領域中。然而，在TPE原料注塑產品過程中，有時（shí）候（hòu）會因為（wéi）種種原（yuán）因，而導致出現缺膠的情況。那麽您知道TPE原料注塑產品過程中，出（chū）現缺膠該怎麽辦（bàn）嗎?下（xià）麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　TPE原料注塑產（chǎn）品過程中，出現缺膠的可能原因及解（jiě）決方（fāng）法：

　　1、熔膠量不夠（gòu）。

　　比如一台注塑（sù）機的熔膠量隻有1公斤（jīn），你卻用來成型單個產品重量2公斤的TPE製品,那（nà）不（bú）缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍（shāo）有注塑（sù）常識的師傅都不會讓它出現。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有時在成型過（guò）程中，由於壓力不足，螺釘行程不足，這樣就導致進入模腔的TPE膠不足，從而導致缺膠。作為解決辦法，當（dāng）然是適（shì）當增加注塑壓力了。

　　3、困氣引起的缺膠。

　　對於一些較小的產品（pǐn）來說，由於空（kōng）氣困（kùn）倦而缺乏膠水更為常見。原因（yīn）是注塑速度快，模腔小，裏麵的空氣沒（méi）有時間跑出來，被困在（zài）模腔中，這些（xiē）氣體（tǐ）會阻礙膠水攝入模腔的壓力，導致注射不滿，TPE產（chǎn）品缺乏膠水。作為解決辦法，應采用慢速射膠，注塑溫度也應適當降低。

　　綜上所述，就是TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能原因及相應的解決方法。缺膠是TPE原料注塑時常見的缺陷之一，為了更好地避免出現缺（quē）膠情況，大家在選擇TPE原料廠家時，應選擇像（xiàng）日本一本二本无码免费视频這種專業的TPE原料供應商。