眾所周知，TPE是一種熱塑性彈（dàn）性體材料，具有高強度、高回彈、注塑成型、應用範圍廣、環保、無毒安全、著色性好等優點。但是（shì），我們在使用TPE的過程中（zhōng），有時候會出現TPE製品出現亂流紋的情況。那麽（me）您知道我們（men）應該如何（hé）解決TPE製品（pǐn）出現亂流紋的問題嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　TPE製品出（chū）現亂流紋：

　　TPE製品易出現亂流紋、噴射痕（hén）亂流紋(流痕（hén）)主要是指以澆口為中心出現的不規則（zé）流線，噴（pēn）射痕(條紋)指在製品的澆口附近出（chū）現的如蚯蚓狀（zhuàng）的流線。

　　TPE製品出現亂流紋的原因：

　　1、TPE材料流動性差，流速過慢。

　　2、澆口位置設計（jì）不合理也容易導致TPE製品出現此缺陷。

　　3、熔體（tǐ）溫度太低，模具表麵（miàn）太冷都會導致TPE材料流動性差。

　　4、澆口尺寸（cùn）過小而注射速度過（guò）快或噴嘴與模口R 值不一致時，熔體細射流（liú）射入模腔，細射流經（jīng）過一段時間（jiān）表麵已經冷卻，再與後續熔體熔合時出現此缺陷。

　　TPE製品出現亂流紋的（de）解（jiě）決方法（fǎ）：

　　1、應該選（xuǎn）用流動性好的塑料或在料中加入潤滑劑以增加（jiā）流動性。

　　2、應該改變TPE製品的澆口位置。

　　3、應（yīng）該提（tí）高TPE製品料筒溫度（dù）或模具溫度，或節製冷卻劑通過模具，縮短整個模塑周期，改善物料流（liú）動性。

　　4、應該降低TPE製品（pǐn）的注射速度，加大（dà）澆口尺寸，使噴嘴與模口R值一致。

　　綜上所述，就是TPE製品出（chū）現亂流紋的原因及相應的解決方法。如果大家在生產製造的過（guò）程（chéng）中，遇到了TPE製品（pǐn）出現亂流紋（wén）問題時，可以按照實（shí）際的情況選擇合（hé）適的方法進行檢查原因並解（jiě）決問題。