TPE製（zhì）品在加工過程（chéng）中（zhōng），有時（shí）候會出現一（yī）些出油、泛白（bái）、吐酸、吐霜等現象，其實出現這些原因，都是屬於配（pèi）混體係相容性差（chà）的組分發生遷移析出所致，也（yě）就是（shì）我們常說的（de）析出現象。那麽TPE製品析出是怎麽回（huí）事呢?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　TPE製品析（xī）出：

　　析出，指的是（shì）溶質從溶液中分離出來(以結晶的狀態出現)，或固（gù）體（tǐ）物質從氣體中分離出來。析出是發生遷（qiān）移（yí）的物質滲出到製品表麵，稱之為析（xī）出。有（yǒu）點類似於溶液中的溶質隨溫度（dù）降低（dī），發生（shēng）結晶，以固態晶體形式析出。

　　TPE材料屬於高分子材料，其配（pèi）混（hún）體係中會添加（jiā）其他組分。TPE的基材（cái）(如SEBS+樹脂)可以看作溶液，其他微量組分可看作溶質，則不同的組分在TPE中有不同的溶解度。因此，我（wǒ）們往往發現，TPE製品在加工（gōng）出來後，並不會（huì）立即發現（xiàn）表麵有（yǒu）析出現（xiàn）象，而是要在一定（dìng）時間後才會出現，這個時間不確定，一般是製品加工出來後幾天至一兩個月後都有可能。

　　TPE製品析出的常見表現形式：

　　1、出油

　　這是TPE體係中的操作油析出所致（zhì）。導致析出的因素：橡（xiàng）膠基材的選擇，操作油的選擇，材料基礎注塑加工工藝等等。

　　2、泛白

　　這是TPE體（tǐ）係中的白色小分子固體助劑析出所（suǒ）致，其（qí）析出原因往（wǎng）往是因為添加量超標（biāo）。

　　3、吐酸

　　這是TPE體係中的小分子（zǐ）協同助劑析出（chū）所致。其（qí）析出原因往往是因為添加量超標。

　　4、串色

　　色粉色母從TPE體係中分離析出所致。其析出（chū）原因往往是（shì）因為色劑與主體係不（bú）相容。

　　綜上所述，就是TPE製品析出現象及常（cháng）見的表現形式。一般而言，導致TPE製品析出的根本原因，主要是研發技術實力不夠（gòu），其次是為了接單，降低產品品質，導致出現製品析出。一旦出現TPE製品析出，由於析出遷移的緩慢（màn）性長期性（xìng），通常是很難處理妥善的。因此，大家一定要選擇像日本一本二本无码免费视频這種實力比較（jiào）強的TPE材料廠家。