在tpe和tpr材料進行注射（shè）成型的過程中，溫度的（de）選擇是非常重要的一個方麵。這是因為根據tpe和tpr材料的硬度及物性的不同，加工成型溫度會存在較大的差異（yì），如果溫度選擇不（bú）正確，很有可能會導致tpe和tpr材料製造出來的產品無法滿足質量要求。那麽您知道（dào）tpe和tpr材料的物性注射成型溫度該怎麽選嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　tpe和tpr材料物性注射成型溫度的選擇應參考以下方麵：

　　1、在同等（děng）硬度和共混體係下，SEBS基材的熱（rè）塑性彈性體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體TPR更高的注射（shè）溫度。

　　2、對於同類型基材(如SEBS或SBS)的熱（rè）塑性彈性體(TPE)，一般硬度越高，材料的注射成型溫度呈現一定的上升（shēng）趨勢，但隻有從超軟的熱塑性彈性體TPE和熱（rè）塑性彈（dàn）性體TPR過渡到中低硬（yìng）度的tpe和（hé）tpr時才明顯。例如，對（duì）於硬度為000~0C的超軟熱塑性彈性體，注射溫度可設定在120~150℃並正常，而對於硬度為（wéi）10~30A的中低硬度熱塑性彈性體，注射溫度一般需要在180 ~ 200℃之間。

　　3、分子量影響材料（liào）的流動性，從而決定不同注（zhù）塑溫度的選擇。同一（yī）種（zhǒng）基材（cái）(SEBS)的熱塑性彈性（xìng）體和SEBS的分子量越高，材料所需（xū）的注射成型溫度通常越高。常規熱塑性彈（dàn）性體的注射溫度為180~200℃，而某些高（gāo）分子量SEBS基熱塑性彈性體（tǐ）的注射溫度在230~250℃是正常的。高分子化（huà）學的理論解釋是:高分子量的SEBS，分子鏈纏（chán）結更緊密，分子鏈作用更（gèng）大。為了（le）使（shǐ）分子鏈從（cóng）相對滑動(高彈性狀態)移動（dòng）到整體流動(粘性（xìng）狀態)，需要比常規SEBS更高的能量(即更高的注射溫度)。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看（kàn）出tpe和tpr材料物性注射成型溫度的選擇應參考同（tóng）等硬度和共混體係、同類型基材、以及分子量（liàng）影響（xiǎng）材料的（de）流動性三個主要方麵。我們通過結合（hé）這個方麵，就可以選擇到合適的tpe和tpr材料的物性注射成型溫度了。