近幾年裏，TPE材料憑著自身（shēn）所具備的環保、易加工成型、可塑性強等優勢（shì），在市場的應用占比正在逐年提高。TPE材料作為一種廣泛使用的熱塑性彈性體材料，既（jì）可單獨注（zhù）塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料熱粘合，進行二次注塑，隨之而來它對於加工工藝要求也是比較高聽。那麽（me）您知道（dào）TPE材料的加工工藝（yì）要求有哪些嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　TPE材料的加工（gōng）工藝要求：

　　1、加工溫度：

　　TPE材料加（jiā）工的溫度在200℃左右，TPE在存儲時不會吸收空氣當中的濕氣，一般不（bú）再需要烘幹環節（jiē），如果產品的外觀至關（guān）重要，原料可以鼓風加熱式料鬥內，在50度的溫度下烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘（zhān）接的材料需要（yào）預烘，80度溫度（dù）下烘2—4小時。

　　2、模具溫度：

　　模（mó）具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模溫可促進（jìn）膠料在模具中流動，低壓（yā）注射也能充模，產品表麵更美（měi）觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係中宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣係（xì）統，即使高速注射也不必擔心產生困氣現象。

　　4、產品著色：

　　大（dà）部分TPE是透明、半（bàn）透明本白色的，是很容易著色的（de），應（yīng）選擇合（hé）適的色（sè）粉或色母著色。在SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在（zài）SEBS體係中以PE或PP為底的色母較合適。

　　綜上所（suǒ）述，我（wǒ）們可以看出TPE材料相比於灌注，生產效率更高，當然這並不（bú）代表同一款TPE材料材料（liào）適合所有工藝，不同的工（gōng）藝對料（liào）的熔指要求也不一樣。所以在接到客戶谘（zī）詢電話時，要先（xiān）問清楚客（kè）戶產品的成型工藝，從而才便於我們提供合適的材料。