TPR材料是非常（cháng）適合注（zhù）塑（sù）、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝，不僅（jǐn）可以（yǐ）廣泛應用於單物料（liào）直接注塑（sù）成型，還可以廣泛應（yīng）用於雙色注塑，二次注塑包膠成型。但是，TPR材料的（de）注塑成型過程並不簡單，在此過程中我們也需要注意好相關的一（yī）些方麵。那麽您知道TPR材料在注（zhù）塑成型的過程要注意哪（nǎ）些方麵（miàn）嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料在注塑成型的過程要注意（yì）以下方麵：

　　1、成型溫度

　　在確保TPR材料產品質量的前提下，嚐（cháng）試使用較（jiào）低的注射溫度。

　　2、模具溫度

　　TPR材（cái）料注塑成型時（shí），建議使用相對較低的模具溫度，通常為30〜50°C，在（zài）TPR材料生產過程中應嚴格控製溫度。

　　3、模具冷卻係統

　　冷卻時間約占整個成型周期的70-80%。精心設計的冷卻係統可（kě）以大大縮（suō）短成型時間，提高TPR材料注塑成型生產（chǎn）率並降低成（chéng）本。冷卻係統（tǒng）設計（jì）不（bú）當會延長成型時間並增加成本。冷卻不均會進一步導（dǎo）致（zhì）塑料產品翹曲和變形。對於較大厚度和尺寸的TPE和TPR產品，在設計設備冷卻係統時（shí）應充（chōng）分考慮冷卻（què）效果。

　　綜上所述（shù），我們可以看出TPR材料在注塑成型的過程，要注（zhù）意（yì）成型溫度（dù）、模具溫度（dù）、模具冷卻係統三個方麵。若是我們在TPR材料注塑成型遇到問題時，一定要及時谘詢TPR材料（liào）供應商（shāng），所謂術業有專攻，找專業的TPR技術廠家是非常快捷的一種（zhǒng）止損方式。